Hlboká dehydratácia: Eliminácia rizík izolácie a posilnenie bezpečnostnej ochrany
Vlhkosť je "nepriateľom číslo jedna" izolačného výkonu transformátorového oleja. Dokonca aj stopové množstvá vlhkosti môžu výrazne znížiť prierazné napätie oleja, urýchliť starnutie a koróziu izolačných materiálov vinutia a spustiť emulgáciu oleja, čím sa naruší účinnosť jeho chladiacej cirkulácie.
Filter transformátorového oleja využíva kompozitnú dehydratačnú technológiu „zníženie bodu varu vákua + trojrozmerné bleskové odparovanie“, čím prekonáva obmedzenia tradičného usadzovania statickej elektriny. Po zahriatí na 45~65 stupňov (optimálna prevádzková teplota 65 stupňov) viacstupňovým infračerveným žiarením sa olej dostáva do špeciálne navrhnutého vákuového separátora. Vo vákuovom prostredí -0,07~-0,09 MPa klesne bod varu vody zo 100 stupňov na 38~55 stupňov a rýchlo sa vyparí. Jedinečná atomizačná a filmotvorná štruktúra v separátore stonásobne zväčšuje kontaktnú plochu oleja v kombinácii s vysokorýchlostným vákuovým systémom, čím sa dosahuje vysoko účinné odstránenie voľnej vody, emulgovanej vody a dokonca aj časti rozpustenej vody.
Vysoká{0}}účinnosť odplynenia: Zníženie dielektrických strát a zabránenie čiastočnému vybitiu
Transformátorový olej ľahko rozpúšťa plyny ako vzduch, vodík, metán a acetylén počas výroby, prepravy a prevádzky zariadení. Tieto rozpustené plyny nielenže znižujú výkon odvádzania tepla oleja, ale vplyvom elektrického poľa tiež vytvárajú bubliny, ktoré spúšťajú čiastočný výboj a urýchľujú starnutie oleja. Okrem toho môže akumulácia charakteristických plynov, ako je acetylén a vodík, slúžiť ako varovný signál pri prehriatí a poruchách elektrického oblúka v zariadení. Funkcia vysokoúčinného odplyňovania olejového filtra eliminuje existujúce riziká plynom a bráni hromadeniu chybných plynov.
Vo vysoko{0}}vákuovom prostredí sa rozpustnosť rozpustených plynov v oleji výrazne znižuje a unikajú spolu s vyparovaním vody. Dvojstupňový{2}}vysokoúčinný{3}} vákuový olejový filter s maximálnym vákuom menším alebo rovným 5 Pa a pracovným podtlakom menším alebo rovným 35 Pa vytvára prostredie ultra-nízkeho{7}}tlaku. V kombinácii s duálnym trojrozmerným systémom bleskového odparovania dokáže rýchlo odstrániť rozpustené plyny z oleja a zároveň udržiavať stabilnú teplotu oleja počas procesu, čím sa zabráni opakovanému zahrievaniu, ktoré vedie k starnutiu oleja. Odstránené plyny sa druhýkrát odvlhčia pomocou kondenzátora a potom sa vypustia pomocou vákuovej pumpy, čím sa zabezpečí, že obsah charakteristických plynov v oleji bude kontrolovaný v bezpečnom rozsahu, zníži sa dielektrický stratový faktor (menší alebo rovný 0,01 pri 90 stupňoch) a zaručí sa izolačná stabilita zariadenia pri vysokonapäťových podmienkach.
Presné odstraňovanie nečistôt: Zníženie opotrebovania zariadenia a predĺženie životnosti oleja
Nečistoty v transformátorovom oleji zahŕňajú najmä kovové úlomky, izolačný prach, kal a voľný uhlík, väčšinou pochádzajúce z výrobných zvyškov, prevádzkového opotrebovania a produktov starnutia oleja. Tieto nečistoty môžu poškriabať tesnenia zariadenia, opotrebovať ložiská olejového čerpadla a drobné čiastočky sa môžu usadzovať na povrchu vinutia, čo bráni rozptylu tepla, znižuje izolačný výkon a urýchľuje oxidáciu a zhoršovanie stavu oleja. Olejový filter používa viacstupňový filtračný systém na zachytávanie nečistôt všetkých veľkostí, od hrubých po jemné.
Zariadenie využíva duálnu filtračnú konštrukciu „pred-hrubú filtráciu pred filtrom + jemnú filtráciu po-filtri“. Hrubá filtrácia s predfiltrom (5~10 μm) dokáže rýchlo zachytiť nečistoty, ako sú kovové hobliny a veľké prachové častice, čím zabráni upchatiu následných presných filtračných prvkov. Jemná filtrácia po-filtrovaní využíva kombináciu polymérnych adsorpčných materiálov a sieťovej filtračnej technológie, čím dosahuje presnosť 1~3μm, účinne zachytáva kal, jemné nečistoty a voľný uhlík, čím zabezpečuje, že čistota oleja dosiahne úroveň NAS6 alebo vyššiu. Zatiaľ čo filtračné sitá bežných vákuových čističiek oleja možno pravidelne rozoberať a čistiť, dvojstupňový{13} model s efektívnejším filtračným systémom znižuje frekvenciu výmeny filtračných vložiek, znižuje náklady na údržbu, zabraňuje sekundárnej kontaminácii nečistotami a výrazne predlžuje životnosť oleja a cykly údržby zariadenia.
Klasifikácia vybavenia a hodnota vylepšenia výkonu
Transformátorové čističe oleja sa delia hlavne do dvoch kategórií: bežné vákuové čističe oleja a dvojstupňové -vysoko{1}}účinné vákuové čističe oleja, ktoré sa prispôsobujú rôznym aplikačným scenárom. Štandardné modely ponúkajú základné čistiace schopnosti, vhodné na úpravu oleja v zariadeniach do 35 kV. Podporujú tiež vákuové vstrekovanie oleja, online prevádzku a integráciu so systémami regenerácie oleja, čím rozširujú funkčnosť o odstraňovanie kyselín a odfarbovanie. Vysoko-účinné dvojstupňové-modely sú navrhnuté pre veľké-zariadenia na prenos a transformáciu energie nad 110 kV. Jediný filtračný cyklus môže zvýšiť prierazné napätie oleja o 35 kV, čím sa výrazne zlepší konečné výdržné napätie a bod vzplanutia. Dokážu rýchlo spracovať nový olej, dovezený olej a veľmi starý izolačný olej, čím sa výrazne skráti-čas údržby na mieste.
Prostredníctvom synergických účinkov dehydratácie, odplynenia a odstraňovania nečistôt môžu olejové filtre plne obnoviť izolačné, mazacie a chladiace vlastnosti poškodeného transformátorového oleja, čím sa zabezpečí, že všetky indikátory oleja spĺňajú národné normy. Z ekonomického hľadiska môžu olejové filtre zvýšiť mieru recyklácie použitého oleja na viac ako 90 %, čím sa výrazne ušetria náklady v porovnaní s výmenou nového oleja. Z hľadiska bezpečnosti účinne znižujú mieru zlyhania zariadení a poskytujú kľúčovú ochranu pre stabilnú prevádzku vysokonapäťových zariadení v odvetviach, ako je energetika, hutníctvo, petrochemický priemysel a železnice.